2025년 02월 25일 출간 | ISBN : 1155764994 | 371쪽 | 규격外 | 1판

Chapter 1 이송가공기구 PLC제어 1.1 실습 목표 및 범위 1.1.1 실습 목표 1.1.2 실습 범위 1.2 GX Works2 프로그램 작성 1.2.1 GX Works2 실행 1.2.2 프로젝트 새로 만들기 1.2.3 컴퓨터 -〉 PLC 통신 설정 1.2.4 기본 프로그램 작성 1.3 이송가공기구 PLC제어 프로그램 1.3.1 장비 구성 1.3.2 PLC I/O 할당 1.3.3 공압 회로도 1.3.4 PLC I/O 배선도 1.3.5 프로그램 동작 설명 1.3.6 PLC 프로그램 작성 1.3.7 이송가공기구 PLC프로그램 설명 Chapter 2 모니터링 실무 2.1 실습 목표 및 범위 2.1.1 실습 목표 2.1.2 실습 범위 2.2 진동 개요 및 설비진단 2.2.1진동 이론 2.3 진동 측정 2.3.1 진동 측정의 종류 2.3.2 설비의 진동측정 2.4 설비진단 2.5 진동측정기 운영기술 개요 2.5.1 컨트롤 버튼(장비 중앙) 2.5.2 배터리 교체 2.5.3 센서의 연결 2.6 측정하기 2.6.1 Bearing Noise(BDU) 2.6.2 Toral Acceleration(g) 2.6.3 Displacement(변위 측정) 2.6.4 Vibration Analysis 2.6.5 주파수 스펙트럼 2.6.6 실시간 진동 측정 모드(Live Update Mode) 2.7 Configuration menus 2.8 Asset management 2.8.1 Route 만들기 2.8.2 Route를 진동계로 보내기 2.8.3 데이터 취득(수집) 2.8.4 측정된 데이터 PC로 올리기 2.8.5 측정된 데이터 보기 2.8.6 프로그램 기본 기능(주파수 분석 및 Waterfall) 2.8.7 프로그램 기본 기능(Set-up 기능) 2.8.9 프로그램 기본 기능(Help 기능) 2.9 보고서 생성 2.9.1 데이터 내보내기(Export Wizard) Chapter 3 자동화센서 개요 3.1 센서의 개요 3.1.1 센서의 정의 3.1.2 센서의 분류 3.2 센서의 특성 및 활용 3.2.1 센서의 목적 3.2.2 센서의 특성 3.2.3 센서의 활용효과 3.3 자동화센서 종류 및 원리 3.3.1 근접센서 3.3.2 광 센서 3.3.3 온도 센서 3.3.4 초음파 센서 Chapter 4 아날로그센서 PLC제어 실습 4.1 로드-셀 PLC제어 실습 4.1.1 학습목표 4.1.2 안전 및 유의사항 4.1.3 프로그래밍 준비하기 4.1.4 기본 프로그래밍 하기 4.1.5 시뮬레이션 하기 4.2 PLC활용한 압력센서 제어 4.2.1 학습목표 4.2.2 안전 및 유의사항 4.2.3 프로그래밍 준비하기 4.2.4 기본 프로그래밍 하기 4.2.5 시뮬레이션 하기 4.2.6 체크리스트 작성 Chapter 5 Edgecam을 활용한 5축 STL 기본 가공 5.1 모델링 불러오기_소재_지그 생성 5.1.1 모델링 생성하기 5.1.2 형상 모델링 회전 및 소재 생성하기 5.1.3 형상 모델링 가공 소재 변경하기 5.1.4 원점 이동하기 5.1.5 STL 모델링 지지대 및 형상 제작 5.1.6 가공 STOCK 생성 5.2 Post 설정 5.2.1 가공 시퀀스 post 선택하기 5.3 3+2축 툴패스 생성 5.3.1 3+2축 황삭 가공 5.3.2 5면 각도 분할 가공(좌측면도) 5.3.3 시뮬레이터 검증 5.4 5축 가공 툴패스 생성 5.4.1 동시 5축 가공 5.4.2 5축 로타리 가공 5.5 시뮬레이션 검증 5.6 NC DATA 출력 Chapter 6 Edgecam을 활용한 5축 곡면 기본 가공 6.1 모델링 불러오기_소재_지그 생성 6.1.1 모델링 생성하기 6.1.2 소재 제작하기 6.1.3 지그 제작하기 6.1.4 드릴 지점 생성하기 6.2 Post 선택 및 가공 툴패스 제작 6.2.1 가공 시퀀스 Post 선택하기 6.2.2 드릴링 셋팅 및 가공 6.2.3 황삭가공(닫힌 포켓 가공) 6.2.4 윤곽가공 정삭 6.2.5 평탄면가공 정삭 6.2.6 열린곡면가공(라운드/모따기/경사도) 6.2.7 인덱스 회전 평면 생성(각도 분할 및 작업평면 재 설정) 6.2.8 각도 분할 가공 6.3 4축 로터리 가공 6.3.1 4축 로터리 가공 6.4 동시 5축 가공 6.4.1 동시 5축 가공 6.5 시뮬레이션 검증 6.5.1 가공시뮬레이션 6.6 NC DATA 출력

- 머리말 -

소재·부품·장비(소부장) 산업은 국가 산업 경쟁력 강화에 있어 중추적인 역할을 하고 있다. 특히 공작기계의 핵심 부품인 CNC 컨트롤러 시장은 대부분 일본의 화낙(FANUC)이 장악하고 있으며 미쓰비시전기오토메이션, 지멘스, 하이덴하인 등의 해외 기업들이 그 나머지 시장을 차지하는데, 국내 공작기계 현황에서는 CNC 시스템의 95% 이상을 일본과 독일 시스템에 의존하는 실정이라 핵심기술과 부품의 국산화가 시급한 과제로 대두되고 있다. 이러한 상황에서 국내 기업들이 시장에 도전하고 있으며 기술적인 측면에서 일부 기능은 선진국 제품과 유사한 수준에 도달하고 있지만 정부 차원의 관심과 지원 없이는 뿌리내리기가 어려운 현실이다.
국내 CNC 컨트롤러 기술은 정부의 지속적인 지원을 통해 발전해왔지만, 사용자들의 신뢰 부족과 기존 사용하던 외산 시스템에 대한 선호로 인해 국내 개발 시스템의 보급이 어려운 실정이다. 이는 기술 격차뿐만 아니라 신뢰성 확보와 사용자 인식 개선이 중요한 과제로 남아있음을 의미한다.
본 교재를 기획한 이유는 기존 재직자들이 최신 국산 기술과 시스템에 대한 견해를 갖추어 경쟁력을 강화할 수 있도록 교육을 통해 지원하고자 함이다. 데이터 취득을 위한 센서 제어와 5축가공 운영 교육을 통해 세계 시장에서의 경쟁력과 국내 제조업의 기술 자립도 향상할 수 있도록 기업 재직자 대상 교육 및 실습 내용을 담고 있다.


2024년 저자 일동